立式圓盤注塑機(jī)穩(wěn)定性好，響應(yīng)快，精度高，有利于客戶的批量生產(chǎn)。注射系統(tǒng)是注塑機(jī)重要的部件之一，一般主要有螺桿式、柱塞式和螺桿預(yù)成型柱塞式三種。目前廣泛應(yīng)用的是螺旋式，其作用是在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)，將相應(yīng)量的塑料加熱塑化，并以對應(yīng)的壓力和速度將熔融的塑料通過螺桿注入模具型腔。

一、功能

1、轉(zhuǎn)盤采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有機(jī)械定位裝置，能確保定位的準(zhǔn)確性和模具的安全，讓成型模具準(zhǔn)確、快速的合模。

2、可搭配自動(dòng)插拔等自動(dòng)化裝置，實(shí)現(xiàn)整機(jī)全自動(dòng)化運(yùn)行。更便捷的操作和自動(dòng)化連接規(guī)劃，提高產(chǎn)能。

二、螺桿作用

立式圓盤注塑機(jī)的基本工作原理可以理解為注射成型、充模、保壓、冷卻以獲得注塑制品，在螺桿的作用下，儲存在料斗中的粒狀塑料繼續(xù)沿螺旋槽運(yùn)動(dòng)。由于外部加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷受熱軟化，形成熔體粘流狀態(tài)。

螺桿尺寸與產(chǎn)品重量的關(guān)系，在生產(chǎn)過程中，螺桿的大小與噴膠量有關(guān)。選擇合適的螺桿直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的螺桿生產(chǎn)時(shí)，噴膠量是不同的。如果產(chǎn)品重量小，使用直徑大的螺桿，產(chǎn)品容易燒焦發(fā)黃（熔膠量太大）。如果產(chǎn)品較重，且使用小直徑螺桿容易將物料耗盡，則產(chǎn)品無法滿足設(shè)計(jì)要求。因此，在選擇立式圓盤注塑機(jī)時(shí)，還需注意選擇合適的螺桿尺寸。

立式圓盤注塑機(jī)有著兩個(gè)獨(dú)立的注射單元，鎖模力范圍從50TON到250TON，采用全電腦控制和低高液壓系統(tǒng)，可以選擇雙工位或三工位，即可以是一對上模，也可以是兩對或三對下模。